Уникальной альтернативой таким разновидностям обработки плитки как механическая, плазменная и другие, является гидроабразивная резка. Это наиболее современный вид, применяемый при разрезании металла, кафеля и прочих материалов. Методику выделяет отсутствие отходов, высокая скорость процесса и сравнительная экономичность.
Гидроабразивная резка плитки происходит под напором струи воды, подающейся на станок под высоким давлением. Материал в ходе работы не деформируется, а все благодаря минимальному механическому воздействию на него. Термическое влияние тоже отсутствует. При этом появляется возможность создавать сложные контуры быстро и невероятно точно.
Какое оборудование используется
Станок, способный обработать керамогранит, сталь, стекло, керамику, мрамор и многое другое, имеет сложное строение.
Непосредственный раскрой материала происходит в рабочей ванне. Роль ножа исполняет поток воды с абразивными частицами. При помощи системы перемещения выставляется толщина струи и угол наклона, еще с ее помощью выполняется настройка под размер детали. Все параметры задаются на пульте управления, а датчик контроля следит за качеством обработки.
Еще на станке имеется емкость с абразивным материалом, головка, разворачивающая резак и приспособление, очищающее покрытие после раскроя.
Принцип работы
Вода пропускается через специальный насос, затем ощутимо сдавливается и отправляется на сопло, а после в смесительную емкость. В этом контейнере перемешивается с абразивными частицами и направляется в твердосплавное сопло. Его диаметр находится в диапазоне от половины до 1,3 миллиметра, а диаметр подаваемой струи варьируется от 0,2 до 0,4 мм.
Пройдя через сопло, струя под давлением подается на плитку или иной обрабатываемый материал. Скорость напора достигает одного километра в секунду. Благодаря такому принципу работы обеспечивается безупречный раскрой и отсутствие зубчатой кромки на материале. Однако это далеко не все преимущества методики гидроабразивной резки.
Достоинства и недостатки гидроабразивной резки
Зачастую эту разновидность раскроя применяют при производстве элементов напольных покрытий, бордюров, плинтусов, ступеней и панно из керамогранита и других элементов отделки здания. «Водную» технологию обработки взяли на вооружение многие предприятия из-за преимуществ, которые она дает.
Когда осуществляется резка, полностью отсутствует температурное воздействие на материал.
Толщина каждой керамогранитной ступени или кафельной плитки может достигать 30 сантиметров.
Вероятность воспламенения, оплавления, раскола или даже взрыва раскраиваемого покрытия полностью исключена.
Водно-абразивная струя не оставляет на керамике оплавленного края, который всегда появляется при использовании механического способа.
Если и остается шероховатость кромки после обработки, то она минимальна, особенно в сравнении с другими методиками резки.
«Водная» технология применима как при раскрое толстых, так и тонких плит.
Есть у этой методики и свои недостатки. Хотя они не способны повлиять на качество конечной обработки и относятся скорее к производителю, нежели потребителю. Конструктивно сложное оборудование относительно дорого стоит, а ресурс отдельных комплектующих ограничен. К недостаткам относится невысокая скорость раскроя некоторых материалов и необходимость обучать персонал работе со станками.
Однако все это затмевается качеством гидроабразивной резки, высочайшей точностью, удобством и другими неоспоримыми преимуществами.
